在我們平時(shí)使用釬焊切割片時(shí),經(jīng)常會(huì)忘記一些細(xì)節(jié),然后出現(xiàn)裂紋,掉塊,短基體,一部分原因是釬焊金剛石鋸片質(zhì)量不好,一部分和我們使用細(xì)節(jié)有關(guān)系,下面來(lái)說(shuō)一說(shuō)!
1、操作人員操作前應(yīng)佩戴有關(guān)防護(hù)用品:如安全鞋,安全眼鏡,安全帽,耳用防具。
2、切割機(jī)應(yīng)該有防護(hù)罩或者其他安全裝置。
3、使用前檢查切割片有無(wú)破損,嚴(yán)重變形,如有破損嚴(yán)禁使用。
4、檢查切割機(jī)的卡盤上是否有臟污,有臟污時(shí)要清理干凈后再安裝,主軸軸承或者主軸或者軸套是否磨損嚴(yán)重,磨損嚴(yán)重時(shí)更換新的軸套或者設(shè)備。
5、安裝時(shí),必須使釬焊切割片上標(biāo)明的方向與切割機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。方向不一致容易造成切不動(dòng)現(xiàn)象。
6、使用時(shí)如果是濕切切割片,請(qǐng)加足冷卻水。
7、使用的如果是干切,干切每隔10~15秒時(shí)必須空轉(zhuǎn)幾秒鐘的時(shí)間以冷卻切割片,對(duì)于較大切深應(yīng)該分步切割,干切鋸片加水冷卻切割時(shí),效果會(huì)更佳。
8、切割過(guò)程中不許曲線切割,不許側(cè)磨使用,曲線切割和側(cè)磨使用容易造成釬焊切割片裂紋、掉塊或者斷基體。
9、如果切割時(shí)是傾斜切割,切深不宜過(guò)大,切割過(guò)程中一定要注意安全,盡量不要讓自己的身體和切割片在一個(gè)平面上,切割過(guò)程中聽(tīng)到有異常聲音應(yīng)立即停止切割并檢查鋸片是否破損,或者檢查鋸片固定螺絲是否松動(dòng)。
10、在使用過(guò)程中若出現(xiàn)釬焊切割片堵塞,切割片鋸片則會(huì)變鈍,請(qǐng)用陶瓷砂輪或者耐火磚重新開(kāi)刃(開(kāi)刃也就是在陶瓷砂輪或者耐火磚上切十來(lái)刀),重新開(kāi)刃后可以恢復(fù)鋒利度。
11、當(dāng)切割過(guò)程中遇到噪音,振動(dòng)厲害,應(yīng)立即停下來(lái),檢查切割片是否已經(jīng)裂紋或者掉塊,出現(xiàn)裂紋和掉塊時(shí),需更換新片。
12、切割時(shí)切割片刀頭超出切割材料2mm以上可以減少被切割材料嘣邊程度。
13、如果釬焊切割片孔徑和切割機(jī)的主軸不符合,可以配上合適大小的墊圈,但在切割過(guò)程中需注意是否有抖動(dòng)現(xiàn)象,有的話則要檢查墊圈是否脫落。
若墊圈脫落還繼續(xù)使用,則容易造成切割時(shí)抖動(dòng),最終導(dǎo)致切割片失圓而不能繼續(xù)使用。失圓即釬焊切割片刀頭一側(cè)刀頭磨損的多,一側(cè)磨損的少,可以從外觀看到刀頭高低磨損程度的不同。